NBR gummiplate

Crestmat er en ledende leverandør av gummimaterialer og gummiprodukter i Kina. Fabrikken har vært viet til spesiell gummiblanding i mer enn 30 år. Produktene inkluderer hovedsakelig gummimaterialer som fluorsilikon (FVMQ), arylatgummi (ACM), hydrogenert nitril (HNBR), fluorelastomer (FKM) og gummikalandreringsprodukter som HNBR-plate, FKM-plate, fluorsilikonplate og gummiekstruderte produkter som fkm o ringsnor, HNBR gummisnor, fkm profil og høykvalitets ffkm oring. Produktene er mye brukt innen luftfart, bil, petroleum, marine, halvleder og mange andre felt. Gummiblandingsfabrikken er godt utstyrt med Japan-laget banburies, to-rullers blandere, reaksjonskjele, sil; gummiproduktfabrikken er utstyrt med Rotocure-maskin, pressemaskin, ekstruder. Laboratoriet er utstyrt med Rheometer, Hardness Testor, Forlengelse Testor, Rotary Viscosimeter, Biochemitry Incubator.

Dette er et interessant spørsmål. Selv om det er en betydelig forskjell i måten begge produseres på, og i den ideelle anvendelsen av hver, er den ene ikke nødvendigvis bedre enn den andre. Begge er polymerer, som er stoffer som består av store molekyler sammensatt av mange gjentatte underenheter. Hver viser høyt verdsatte egenskaper og brukes i mange industrielle og husholdningsapplikasjoner.

Den første, mest åpenbare, forskjellen mellom naturgummi og nitrilgummi er kilden.
Naturgummi er laget av saften av trær, kalt Heveabrasiliensis, som vokser på plantasjer i Sør-Amerika og Sør-Asia. Saften, en klebrig, melkeaktig væske, høstes gjennom en prosess som kalles tapping, hvor det lages snitt i trærne som får naturlig lateks til å sive ned i beholdere. Fordi det er et naturlig produkt og miljøvennlig, er det det perfekte materialet for miljøbevisste forbrukere. Selv om det er et viktig råmateriale og brukes i mange bransjer, kan naturgummi være vanskelig å behandle.

En annen forskjell er produktkonsistens.
Det er ingen variasjon i naturgummi. Det er generelt alle høstet og behandlet på samme måte, noe som produserer det samme produktet universelt. Naturgummi er generelt mer smidig enn andre gummityper og kan brukes i en rekke former. Den er ideell for bruk i viskerblader, maskinlister, og til og med som trommeløvelsesputer. Det brukes også til å lage dekk, hansker og gummimatter.

Egenskaper av naturgummi
Til tross for høyt verdsatte egenskaper, viser naturgummi dårlig motstand mot atmosfærisk oksygen, ozon, oljer og forskjellige hydrokarbonløsningsmidler. I tillegg har naturgummiprodukter ikke samme høye nivåer av kjemisk og temperaturbestandighet som nitrilgummi. Dette er fordi syntetisk gummi generelt er konstruert for å inkludere visse egenskaper, for eksempel motstand mot spesifikke stoffer, mens naturgummi er et produkt som er avledet fra naturen. Når det gjelder industriell bruk, er naturgummi mer egnet for lette til middels applikasjoner som ikke involverer altfor slitende temperaturer og kjemiske forhold. Når du tenker på naturgummi, tenk på gummibånd – ingen andre produkter har forlengelse som naturgummi. Naturgummi brukes også i viskerblader og maskinlister.

Nitrilgummi er en menneskeskapt polymer.
Som kontrast er nitrilgummi, også kjent som NBR eller Buna-N, en menneskeskapt polymer produsert under kontrollerte forhold. Den ble utviklet under andre verdenskrig som svar på et økende behov for oljebestandig gummi som kunne tjene som et mer holdbart alternativ til naturgummi. Den er produsert ved bruk av petroleumsbaserte materialer, og er en syntetisk gummikopolymer av akrylonitril (ACN) og butadien. Dette betyr at det ikke er et naturprodukt og produksjonen kan ha noen skadelige effekter på miljøet. Til tross for dette fortsetter etterspørselen etter nitrilgummi å vokse.

Nitril Pubber Properties
NBR har egenskaper som gjør den til en utmerket løsning for tetteapplikasjoner. I motsetning til naturgummi har den et overlegent nivå av motstand mot syntetiske og naturlige fettprodukter og anbefales sterkt for bruk i områder der petroleumsprodukter er tilstede. Den kan brukes til å gi langvarige maskinkomponenter som kan bli utsatt for drivstoff eller smøremidler. På storkjøkken er det vanlig at matolje eller matfett søler eller spruter. Nitrilgummibelegg sørger for at kjøkkenprodukter forblir effektive lenger. Nitrilplater kan også brukes i laboratorier, hvor søl av kaustiske midler er sannsynlig. Det finnes i engangshansker uten lateks, biloverføringsremmer, slanger, O-ringer, pakninger, oljetetninger, kileremmer, syntetisk lær, ruller i skriverform og som kabelkappe; NBR lateks kan også brukes til fremstilling av lim og som pigmentbindemiddel.

Hva er vedlikeholdsmetoden til NBR gummiplate? Gummiplate i seg selv har en viss vekt, har et godt grep, kan festes direkte til bakken, trenger vanligvis ikke lim festet. Skjøtene kan skjæres i 45 graders helling med tapetkniv. Ingen åpenbar spalte kan garanteres gjennom justering og skjøtesøm, noe som ikke påvirker skjønnheten og normal bruk av isolasjonslim.

Isolasjonsputen bør unngå direkte sollys eller skarpe metallriper, lagring bør unngås og varmekildeavstanden er for nær, for å forhindre forverret aldringsforringelse, for å redusere isolasjonsytelsen.
Under bruk skal bakken være flat, ingen skarpe harde gjenstander. Og i bruksprosessen funnet sprekker, riper, tykkelsesreduksjon og annet utilstrekkelig for å sikre isolasjonsytelsen, bør erstattes i tide.

Den isolerende gummiputen bør holdes tørr og ren, og bør forhindres i å komme i kontakt med syre, alkali og ulike oljer for å unngå aldring, sprekker eller klebrighet etter korrosjon, og dermed redusere isolasjonsytelsen.

I bruksprosessen skal bakken være flat, ingen skarpe harde gjenstander, gummiplatelegging, gummiplateskjøt skal være glatt, det vil ikke være noe krympefenomen, for å forhindre at operatører faller under utstyrsinspeksjon eller parkeringsoperasjoner. Slik som sprekker, riper, tynning tykkelse er ikke nok til å sikre isolasjonsytelsen, bør erstattes 5 mm NBR gummiplate i tide, unngå direkte sollys eller metall skarp piercing, lagring for å unngå nær varmekilden, for ikke å skje aldring og forringelse, reduserer isolasjonsytelsen.

Den isolerende NBR gummiduken skal holdes tørr og ren. Vær oppmerksom på å forhindre kontakt med syre, alkali og ulike oljestoffer, for å unngå aldring, sprekker eller korrosjon etter isolering eller viskositetsreduksjon. 6 mm NBR gummiduken skal rengjøres med såpe og tørkes med talkum ved en temperatur på ikke mer enn 65 grader. Hvis isolasjonsputen er belagt med tjære og maling, tørk umiddelbart av det forurensede området med et passende løsemiddel. Unngå overdreven bruk av løsemiddelbensin, parafin og ren alkohol til rengjøring, som kan brukes til å rense tjære og maling. Våt NBR gummiplate bør tørkes tilsvarende, tørketemperatur bør ikke overstige 65 grader.