ACM-2311C
ACM-2311C er en kopolymer eller terpolymer av etylakrylat og andre akrylater, med en liten mengde av en vulkaniseringsstøttende monomer. Det produseres ved radikalt initiert emulsjonspolymerisasjon eller ved suspensjonspolymerisasjon. Herding skjer ved hjelp av for eksempel diaminer, fettsyresåper og peroksider.
- produkt introduksjon
Crestmat er en ledende leverandør av gummimaterialer og gummiprodukter i Kina. Fabrikken har vært viet til spesiell gummiblanding i mer enn 30 år. Produktene inkluderer hovedsakelig gummimaterialer som fluorsilikon (FVMQ), arylatgummi (ACM), hydrogenert nitril (HNBR), fluorelastomer (FKM) og gummikalandreringsprodukter som HNBR-plate, FKM-plate, fluorsilikonplate og gummiekstruderte produkter som fkm o ringsnor, HNBR gummisnor, fkm profil og høykvalitets ffkm oring. Produktene er mye brukt innen luftfart, bil, petroleum, marine, halvleder og mange andre felt. Gummiblandingsfabrikken er godt utstyrt med Japan-laget banburies, to-rullers blandere, reaksjonskjele, sil; gummiproduktfabrikken er utstyrt med Rotocure-maskin, pressemaskin, ekstruder. Laboratoriet er utstyrt med Rheometer, Hardness Testor, Forlengelse Testor, Rotary Viscosimeter, Biochemitry Incubator.
Hvorfor velge oss
Avansert utstyr
Gummiblandingsfabrikken er godt utstyrt med Japan-laget banburies, to-rullers blandere, reaksjonskjele, sil; gummiproduktfabrikken er utstyrt med Rotocure-maskin, pressemaskin, ekstruder.
Profesjonelt team
FKM-materiale er utstyrt med 3 produksjonslinjer, en for pre-forbindelser, en for svarte forbindelser, en for fargerike forbindelser. Maksimal kapasitet for fluorelastomerforbindelse og polymer er 4800 tonn per år.
Tilpassede tjenester
Gummiblandingsfabrikken er godt utstyrt med Japan-laget banburies, to-rullers blandere, reaksjonskjele, sil; gummiproduktfabrikken er utstyrt med Rotocure-maskin, pressemaskin, ekstruder. Laboratoriet er utstyrt med Rheometer, Hardness Testor, Forlengelse Testor, Rotary Viscosimeter, Biochemitry Incubator.
Høy kvalitet
I vårt forsknings- og utviklingssertifikat har vi et ledende laboratorium utstyrt med et komplett sett med testmaskiner. Her kan vi utvikle de nye formuleringene og også teste de reologiske egenskapene og fysiske egenskapene for hver batch av ordre.
► Tetthet: 0.90~1.10g/cm³.
► Hardhet: 30~90 Shore A.
► Strekkstyrke: 10-20MPa
► Forlengelse ved brudd: 300-800%.
► 4051EP Alternativ.
► Utmerket aldringsmotstand.
► Hurtigherdende.
► Lavt kompresjonssett.
► Tg for ACM-2311C er -18 grad .
Hva er ACM-2311C?
ACM-2311C er en kopolymer eller terpolymer av etylakrylat og andre akrylater, med en liten mengde av en vulkaniseringsstøttende monomer. Det produseres ved radikalt initiert emulsjonspolymerisasjon eller ved suspensjonspolymerisasjon. Herding skjer ved hjelp av for eksempel diaminer, fettsyresåper og peroksider.
ACM kjennetegnes ved høy oksygen- og ozonresistens, termisk stabilitet og god varme- og kjemikaliebestandighet, men den har dårlig hydrolyseresistens og relativt høy vannabsorpsjon.
ACM-2311C, kjent under det kjemiske navnet alkylakrylatkopolymer (ACM), er en type gummi som har enestående motstand mot varm olje og oksidasjon.
Fordeler med ACM-2311C
Motstand mot olje
ACM er utviklet for å tåle en konstant maksimal arbeidstemperatur på opptil 180 grader, samtidig som den opprettholder motstand mot olje. Disse egenskapene gjør høytemperaturpolyakrylater egnet for bruk i automatiske girkasser, styresystemer og andre applikasjoner der petroleums- og høytemperaturmotstand er nødvendig.
Utmerket kjemisk motstand
ACM har utmerket kjemisk motstand mot varm hydraulikkolje, ozon og vær og viser motstand mot sprekker når de utsettes for ozon og sollys. Den har god motstand mot alifatiske løsningsmidler og svovelholdige oljer.
Har lav temperatur
ACM har dårlig kompresjonssettytelse i forhold til NBR og mindre vannmotstand. Den har lav temperatur ytelse enn noen andre elastomerer.
Styren-butadiengummi (SBR)
Styren-butadien gummi er en familie av gummiblandinger laget av en kombinasjon av styren og butadien. Styren-butadien gummi er den mest komplekse og mest holdbare syntetiske gummien av alle andre. Den ble utviklet i 1929 av en kjemiker i Tyskland, og ble hovedsakelig brukt gjennom andre verdenskrig til bildekk og forskjellige andre gummiprodukter.
Silikongummi (VMQ)
Naturlig silikon (Si) behandles med karbon (C), oksygen (O) og hydrogen (H) for å lage en syntetisk elastomer kalt silikongummi. Uherdet silikongummi eksisterer som en væske og krever vulkanisering, herding og noen ganger katalysering for å omdannes til et fast stoff. Silikon har det mest varierte settet av materialegenskaper av enhver annen gummi.
Den har god flammemotstand, utmerket motstand mot kjemikalier og lave temperaturer, og betydelig miljøytelse. Drivstoff og kjemiske løsemidler er en stor trussel mot silikongummi.
Fluorosilikongummi (FVMQ)
Fluorsilicon er en modifisert form for silikongummi designet for å være langvarig og stabil ved ekstreme temperaturer. Det er en av de dyrere gummitypene og brukes sparsomt til generelle produkter.
FVMQ forbedrer all vanlig silikons dårlige fysiske egenskaper og slitestyrke. Den eneste mangelen er middels lav gasspermeabilitet og keton.
Nitrilgummi (NBR)
Nitrilgummi er en syntetisk elastomer med økt kjemisk motstand. Det kalles også nitrilbutadiengummi, akrylnitril-butadiengummi, NBR og Buna-N og er kommersielt varemerke under Perbunan, Nipol, Krynac og European. Nitrilgummi ble utviklet på 1940-tallet som en av de første oljebestandige elastomerene.
Hydrogenert nitrilgummi (HNBR)
Hydrogenering er tilsetning av hydrogenmolekyler til en forbindelse. HNBR er et produkt av hydrogenering av butadien i nitrilgummi. Hydrogenering resulterer i høyere motstand mot oljer og kjemikalier, men, enda viktigere, høyere driftstemperaturer.
HNBR-materiale har samme moderate fysiske egenskaper, slitestyrke og motstand mot petroleumsoljer som NBR.
Akrylgummi er posisjonert som kostnadseffektiv, og dens effekt i varmt oljemiljø er lik effekten av fluorgummi. Den brukes når nitrilgummi ikke kan oppfylle kravene og dyr fluorgummi ikke er ønsket. Imidlertid er behandlingsytelsen dårlig og det er mange problemer.
ACM har mange defekter som å feste seg til pinnen, feste seg til formen og forurense formen, og den er ikke motstandsdyktig mot lav temperatur og dårlig kompresjonsdeformasjon. Derfor ble en forbedret versjon av akrylgummi, AEM-gummi, utviklet for å kompensere for disse defektene.
Polyetylen/akrylatgummi er en kopolymer av etylen og metakrylat, som nevnt ovenfor, med en liten mengde karboksylsyreholdig vulkanisert monomer. Etylen/akrylgummi er en slitesterk gummi med lavt permanent kompresjonssett med utmerket høytemperaturbestandighet, varmebestandighet mot mineralolje, hydraulikkolje og værbestandighet. AEM har bedre lavtemperaturelastisitet og mekaniske egenskaper enn ACM, men den er ikke motstandsdyktig mot lav anilinolje og polare løsningsmidler.
Polyakrylatgummi er en mettet polargummi med god oljebestandighet. Oljemotstanden ved romtemperatur er nær den for nitrilgummi. I varm olje under 150 grader er ytelsen til akrylatgummi mye bedre enn nitrilgummi. De fysiske egenskapene til akrylatgummi, slik som retensjonshastighet for strekkstyrke, retensjonshastighet for rivestyrke, endring av hardhet, etc., er bedre enn nitrilgummi. En annen enestående ytelse til akrylatgummi er at når tetningsdelen brukes i ekstremtrykkssmøreolje, vil nitrilgummi surne ved en temperatur over 120 grader og vil ikke spille en tetningsrolle, mens polyakrylatgummi kan brukes normalt ved 150 grader. Den har imidlertid middels mekanisk styrke, dårlig elastisitet, dårlig lavtemperaturmotstand (sprø temperatur er -12 grad ), og er lett å hydrolysere.
Applikasjoner av ACM-2311C
På grunn av disse egenskapene kan du bruke ACM-2311C for flere funksjoner. For eksempel kan du bruke materialet i vaskemaskiner, valsemøller, militærverktøy, luftfartsmaskiner og kompressorer.
Automotive girkasser
Du kan bruke ACM i O-ringer, akseltetningsringer, deksler, oljesumppakninger og transmisjonstetninger fordi materialet har høy motstand mot drivstoff som transmisjonsolje og motorolje. Som et resultat kan disse oljene ikke forårsake så mye skade på tetningene eller slangene.
Bilindustrien involverer maskiner som utsettes for overdreven varme og støt. Følgelig krever disse maskinene konstant oljesmøring. ACM-2311C gir mer effektivitet fordi tetningene gir olje- og varmebestandighet.
Tannlege og biomedisinske applikasjoner
ACM-2311C er et utmerket biomateriale som brukes i oftalmologi. Dessuten kan du bruke materialet til å produsere hansker som kreves for medisinsk bruk. Du kan trygt bruke hanskene til sykehusbehandling siden akrylgummi er lite reaktivt.
Vibrasjonsdemping
ACM-2311C fungerer også godt som et dempende materiale. Materialet gir betydelig motstandsdyktighet til å komme tilbake; derfor absorberer den lydpartikkelvibrasjonene og konverterer dem til andre former for energi. Du kan bruke denne funksjonen i auditorier, konsertsaler og kinosaler, hvor du må vurdere akustikk.
Hva er ACM-2311C-materiale?
Vanligvis er ACM-2311C hentet fra en prosess kjent som polymerisering der monomerer av akrylatmaterialet kombineres. Disse monomerene er forbindelser som har akrylatgruppen i seg, og deres syntese og kombinasjon i et kontrollert miljø fører til fremveksten av ACM-2311C-materialet.
Når det gjelder dens kjemiske struktur, henter ACM-2311C sin form fra den primære akrylatmonomeren, som i seg selv også er avledet fra akrylsyre.
Når det er sagt, er det også verdt å merke seg at noen produsenter har en tendens til å kopolymerisere polyakrylatgummi med andre monomerer for å optimere egenskapene og gjøre det generelt mer ønskelig. Med det i tankene kan du finne noen av følgende komponenter i materialegenskapene:
Butylakrylat (BA)
En monomer, BA bidrar generelt til å sikre at ACM-2311C-polymerstrukturen er i stand til å opprettholde sin fleksibilitet selv når den brukes i lave temperaturer.
Etylakrylat (EA)
I tillegg til å styrke polymerens fleksibilitet i kulde, forbedrer denne komponenten også dens evne til å absorbere fysisk påvirkning.
Akrylnitril (AN)
Hvis du vil at gummipolymeren skal holde seg mot olje, er denne komponenten vanligvis nødvendig.
Metylmetakrylat (MMA)
Samlet sett bidrar denne komponenten også til å forbedre flere av polymerens generelle fysiske egenskaper.
ACM-2311Cs kjemiske egenskaper
Den holder av drivstoff og oljer
Det første som gjør dette materialet spesielt attraktivt for mange produsenter er at det er veldig motstandsdyktig mot forskjellige former for oljer. Fra hydrokarboner til vegetabilske oljer og mer, ACM-2311C holder dem i sjakk.
Optimal ytelse i varme
En annen av de mest imponerende kjemiske egenskapene til ACM-2311C er det faktum at materialet viser en imponerende grad av varmebestandighet. Du vil oppdage at mye av bruken er i situasjoner der den mest sannsynlig vil møte høyere temperaturer, og ACM-2311C holder seg ganske bra.
Den kan motstå værelementer
Forvitring påvirker ikke ACM-2311C i det hele tatt. Samtidig viser materialet også optimal motstand mot ozon. Som du vil forestille deg, kan materialet brukes ute, til og med ta direkte kontakt med solen og dens farlige stråler.
Det er stabilt med kjemikalier
Du får en betydelig mengde kjemisk treghet når det kommer til ACM-2311C. Når det kombineres med baser og syrer, viser materialet optimal stabilitet. Nå, mens denne faktoren vil avhenge av den totale sammensetningen av polymeren, forblir den et relativt solid alternativ alt i alt.
Fleksibilitet i kulden
Som vi nevnte tidligere, kan polyakrylatgummi også optimere sine fleksible egenskaper når den utsettes for for lave temperaturer. Du kan bruke den i kulden og slipper å frykte eller bekymre deg for at den blir for sprø.
Brennbarheten er svært lav
En av de unike kjemiske egenskapene til ACM-2311C er at materialet motstår flammer ganske godt. Kombinert med varmebestandigheten vil du oppdage at materialet er ganske stabilt i nærvær av høye temperaturer.
Den setter seg etter komprimering
Optimal kompresjonsmotstand er nødvendig hvis du har et materiale som vil bli utsatt for et betydelig fysisk trykk. Og på denne fronten kan du være trygg på at ACM-2311C vil gjøre det bra.
Når det kommer til syntetisk gummi, er det så mange populære alternativer. Som du kan forestille deg, er både ACM-2311C og nitrilgummi øverst på listen. Egenskapene deres viser at det er likheter mellom dem, men det er også noen store skillelinjer. La oss ta en titt på dem.
Hvordan de motstår oljer
På denne fronten er begge materialene ganske jevne. De motstår begge oljer, noe som gjør dem perfekte i tilfeller der dette er en stor bekymring. Når det er sagt, har ACM en tendens til å motstå et bredere oljeutvalg – en som inkluderer vegetabilske oljer, mineraloljer og mer.
Sammenligning av temperaturmotstand
Temperaturmotstand er et annet område hvor ACM vinner. Nitrilgummi gjør sitt beste med varmebestandighet og arbeid under varme forhold, men den kommer ikke helt i nærheten av ACM.
Ytelse i lave temperaturer
Begge materialene gjør det godt å opprettholde egenskapene sine ved lave temperaturer. Men når disse temperaturene blir ekstremt lave, har ACM-2311C en fordel.
Motstand mot værelementer
Generelt gjør ACM bedre å motstå værelementer – inkludert og spesielt ozon. Nitrilgummi fungerer også i utendørsmiljøer, men når forholdene blir veldig ekstreme, klarer ACM-2311C seg bedre.
Holder av mot kontakt
Når det gjelder slitestyrke, gjør nitrilgummi seg faktisk bedre enn polyakrylatgummi. Av denne grunn er førstnevnte mye bedre når du trenger noe som tåler slitasje og friksjon.
Vår fabrikk
Crestmat er en ledende leverandør av høyytelses gummimaterialer og gummiprodukter i Kina. Fabrikken har vært viet til spesiell gummiblanding i mer enn 30 år.
FAQ
Populære tags: acm-2311c, Kina acm-2311c produsenter, leverandører, fabrikk
Du kommer kanskje også til å like
