FVMQ-forbindelse
FVMQ Compound er fluorsilikongummier produsert i prosessen med kjemiske reaksjoner som involverer fluorering av metyl-silikongummi.
- produkt introduksjon
Crestmat er en ledende leverandør av gummimaterialer og gummiprodukter i Kina. Fabrikken har vært viet til spesiell gummiblanding i mer enn 30 år. Produktene inkluderer hovedsakelig gummimaterialer som fluorsilikon (FVMQ), arylatgummi (ACM), hydrogenert nitril (HNBR), fluorelastomer (FKM) og gummikalandreringsprodukter som HNBR-plate, FKM-plate, fluorsilikonplate og gummiekstruderte produkter som fkm o ringsnor, HNBR gummisnor, fkm profil og høykvalitets ffkm oring. Produktene er mye brukt innen luftfart, bil, petroleum, marine, halvleder og mange andre felt. Gummiblandingsfabrikken er godt utstyrt med Japan-laget banburies, to-rullers blandere, reaksjonskjele, sil; gummiproduktfabrikken er utstyrt med Rotocure-maskin, pressemaskin, ekstruder. Laboratoriet er utstyrt med Rheometer, Hardness Testor, Forlengelse Testor, Rotary Viscosimeter, Biochemitry Incubator.
Hvorfor velge oss
Avansert utstyr
Gummiblandingsfabrikken er godt utstyrt med Japan-laget banburies, to-rullers blandere, reaksjonskjele, sil; gummiproduktfabrikken er utstyrt med Rotocure-maskin, pressemaskin, ekstruder.
Profesjonelt team
FKM-materiale er utstyrt med 3 produksjonslinjer, en for pre-forbindelser, en for svarte forbindelser, en for fargerike forbindelser. Maksimal kapasitet for fluorelastomerforbindelse og polymer er 4800 tonn per år.
Tilpassede tjenester
Gummiblandingsfabrikken er godt utstyrt med Japan-laget banburies, to-rullers blandere, reaksjonskjele, sil; gummiproduktfabrikken er utstyrt med Rotocure-maskin, pressemaskin, ekstruder. Laboratoriet er utstyrt med Rheometer, Hardness Testor, Forlengelse Testor, Rotary Viscosimeter, Biochemitry Incubator.
Høy kvalitet
I vårt forsknings- og utviklingssertifikat har vi et ledende laboratorium utstyrt med et komplett sett med testmaskiner. Her kan vi utvikle de nye formuleringene og også teste de reologiske egenskapene og fysiske egenskapene for hver batch av ordre.
► God isolasjon
► Lav luftgjennomtrengelighet
► Bred arbeidstemperatur -60 grader ~230 grader
Fluorosilikongummibase (FVMQ BASE)
► Utmerket lavtemperaturfleksibilitet
► Utmerket motstand mot olje og drivstoff
► Utmerket kjemikaliebestandighet
► Utmerket lavtemperaturfleksibilitet
► Utmerket motstand mot olje og drivstoff
► Utmerket kjemikaliebestandighet
► God mekanisk ytelse
Hva er FVMQ Compound?
FVMQ Compound er fluorsilikongummier produsert i prosessen med kjemiske reaksjoner som involverer fluorering av metyl-silikongummi. Fluorosilikongummier er mer holdbare enn vanlige silikonvulkanisatorer og har bedre fysiske og mekaniske parametere. Blant annet er de mer motstandsdyktige mot riving, permanent deformasjon under trykkkraft og har høy holdbarhet mot virkningen av mineraloljer, drivmidler og smøremidler. I nærvær av atmosfæriske faktorer, ozon og ultrafiolett stråling, oppfører FVMQ Compound seg også permanent.
Fordeler med FVMQ Compound
Gode elektriske egenskaper
Den har gode elektriske egenskaper og utmerket motstand mot vær, ozon og UV-stråler. Den har også utmerket motstand mot kompresjonssett og er veldig ren, med lav lukt og lav smak.
Utmerket termisk stabilitet
Temperaturområdet er mellom -50 grader /-58 grader F og +175 grader /+347 grader F (midlertidig opptil +200 grader /+392 grad F). Noen formuleringer vil fungere under høye temperaturer opp til 225 grader, noe som gir den utmerket termisk stabilitet, noe som gjør den ideell for ladeluftkjøler og turboslanger.
Lav fysisk styrke
Lav fysisk styrke og slitestyrke kombinert med høy friksjon begrenser noen bruksområder for fluorsilikon, og det har vanligvis dårlige friksjonsegenskaper og dårlig slitestyrke.
Forleng forventet levealder
Flurosilicon er et etablert materiale innen produksjon av automasjonsslange, spesielt olje- og dieselfyllingsapplikasjoner hvor batchstørrelser kan variere. Den kan integreres i utformingen av en hvilken som helst skreddersydd formet slange for å passe din unike applikasjon og for å forlenge levetiden til slangen.
Type FVMQ-forbindelse
Syntetisk gummi
Syntetisk gummi er et kunstig produsert materiale som imiterer de ønskede egenskapene til naturgummi. Vi har å gjøre med en polymer eller kunstig polymer, som betyr at den består av lange kjeder av repeterende enheter kalt monomerer (vanligvis petroleumsbaserte).
Vulkanisert gummi
Vulkanisert gummi er enhver type gummi som har blitt herdet ved en prosess kjent som vulkanisering. Ved å utsette gummien for varme og svovel dannes det nye tverrbindinger i materialets struktur. Som et resultat produseres en sterkere og mer fleksibel gummi.
CSM Rubber - Klorsulfonert polyetylen
CSM-gummi er en syntetisk gummi basert på polyetylen. Det er også kjent som Hypalon, som er DuPonts proprietære handelsnavn for CSM.
Neoprengummi – CR-gummi
Neoprengummi er en av de eldste typene syntetisk gummi. Sammenlignet med andre typer gummi viser den ekstremt lav mottakelighet for brenning, korrosjon og nedbrytning. Dette gjør det til et ideelt basismateriale for lim og korrosjonsbestandige belegg.
Silikongummi
Silikongummi er en populær type gummi kjent for sin plastisitet, biokompatibilitet og motstand mot ekstreme temperaturer, brann, ozon og ultrafiolett (UV) stråling. Den er tilgjengelig i både fast og flytende form i en rekke farger.
FVMQ Compound finner ulike bruksområder på tvers av ulike bransjer i Europa. I bilindustrien brukes den først og fremst til produksjon av tetninger, pakninger og slanger på grunn av dens utmerkede motstand mot drivstoff, oljer og høye temperaturer. Luftfartsapplikasjoner utnytter FVMQ Compound for å forsegle kritiske komponenter som er utsatt for ekstreme miljøforhold og kjemikalier.
Innenfor den elektriske og elektroniske industrien er FVMQ Compound essensielt for å produsere isolasjonskomponenter og tetninger for kabler og koblinger, for å sikre pålitelig ytelse under varierende temperaturer og eksponering for oljer og løsemidler. Industrielle maskiner drar nytte av FVMQ Compounds egenskaper i tetninger, O-ringer og pakninger der motstand mot smøremidler og tøffe driftsmiljøer er avgjørende. I medisinsk sektor er FVMQ Compound ansatt i produksjon av medisinske slanger og tetninger, og oppfyller strenge regulatoriske krav for biokompatibilitet og holdbarhet.
Herding av fluorosilikongummi
Peroksidherding
Denne typen vulkanisering involverer en radikalmekanisme med organiske diacyl-, dialkyl-, eller diarylalkylperoksider. Disse peroksydene splittes ved høyere temperaturer til høyreaktive perokso-radikaler med tilsetning av det aktive peroksoradikale på dobbeltbindingen til polymeren. Som trinnet følger en reaksjon av de frie radikalene ved å bygge opp kjemiske tverrbindinger.
Tilleggsherding med platinakatalysatorsystemer
I denne metoden legges Si-H-gruppene til FVMQ til dobbeltbindingene til vinylgruppene til polymeren ved å bruke en platinakatalysator, og danner et tredimensjonalt nettverk. Fordelen med denne metoden ligger i den høye herdehastigheten, som kan styres via temperaturen. Tilsetningsherding av fluorsilikon, som ikke gir noen nedbrytningsprodukter, er en av de nyeste herdemetodene og brukes mest for flytende silikoner.
Høy temperatur motstand Høy temperatur stabilitet:
FVMQ Compound har utmerket høytemperaturstabilitet og kan opprettholde elastisiteten og de mekaniske egenskapene til materialet under ekstreme temperaturforhold. Temperaturmotstandsområdet er vanligvis -60 grader til +200 grader, eller enda høyere. I kontrast vil generell silikongummi herde og miste elastisitet ved høye temperaturer, mens FVMQ Compound kan opprettholde stabil ytelse ved høyere temperaturer.
Motstand mot termisk oksidativ aldring:
Den har god motstand mot termisk oksidativ aldring. Termooksidativ aldring refererer til fenomenet oksidasjon og aldring av gummimaterialer under forhold med høy temperatur og tilstedeværelse av oksygen. Ved å tilsette spesielle antioksidanter og stabilisatorer kan FVMQ Compound effektivt forsinke forekomsten av termisk oksidativ aldring og forbedre levetiden i høytemperaturmiljøer.
Lav termisk utvidelseskoeffisient:
Koeffisienten for termisk utvidelse er relativt lav, noe som betyr at størrelsen endres mindre ved høye temperaturer. Denne funksjonen er svært viktig for tetninger som trenger å opprettholde dimensjonsstabilitet ved høye temperaturer for å unngå lekkasje eller feil forårsaket av termisk ekspansjon.
Utmerket varmeledningsevne:
FVMQ Compound har høy varmeledningsevne og kan lede varme fra det forseglede området til omgivelsene raskere. Dette bidrar til å senke temperaturen på tetningen i høytemperaturmiljøer, reduserer opphopning av termisk stress og forbedrer tetningens stabilitet og levetid.
Termisk sjokktoleranse:
FVMQ Compound har en sterk evne til å motstå termisk sjokk (raske endringer i temperaturen). I noen applikasjoner kan tetninger ofte oppleve drastiske endringer i temperaturen, for eksempel motorkomponenter, høytemperatur væskeoverføringssystemer, etc. I stand til å tilpasse seg denne forbigående høytemperaturendringen, opprettholde tetningseffekten og forhindre lekkasje.
Bruksområder FVMQ Compound
Luftfartsindustrien:
FVMQ sammensatte tetninger er mye brukt i nøkkelkomponenter som motortetninger, flydrivstoffsystemer, hydrauliske systemer og romfartøystetninger i romfartsfeltet. Dens motstand mot høye temperaturer, oljer og kjemikalier gjør at den kan gi pålitelig forsegling og beskyttelse under ekstreme arbeidsforhold.
Bilindustri:
FVMQ sammensatte tetninger er mye brukt i bilindustrien, spesielt i motorsystemer, transmisjonssystemer, drivstoffsystemer og bremsesystemer. De tåler høye temperaturer og kjemikalier, opprettholder tetningsegenskaper samtidig som de gir olje- og flammebestandighet.
Medisinsk utstyr:
FVMQ Compound-tetninger brukes ofte innen medisinsk utstyr for kjemisk motstandsdyktighet, antibakteriell og høytemperaturbestandighetsforseglingskrav. For eksempel er det mye brukt i forsegling av tilkoblinger av medisinsk utstyr, forsegling av farmasøytiske beholdere og forsegling av medisinske sprøyter.
Petroleums- og kjemisk industri:
FVMQ Compound-tetninger brukes ofte i petroleums- og kjemisk industri for å tette utstyr som hydrauliske systemer, rørforbindelser, ventiler og pumper. Dens motstand mot høye temperaturer, oljer og kjemikalier gjør at den kan gi pålitelig forsegling i tøffe arbeidsmiljøer.
Elektronisk og elektrisk utstyr:
FVMQ Compound-tetninger brukes i elektronisk og elektrisk utstyr for å gi elektrisk isolasjon og tetningsegenskaper. De brukes ofte i kabelskjøter, elektronisk komponentemballasje, batteriforsegling og andre applikasjoner.
Punkter å merke seg i produksjonsprosessen for FVMQ Compound
Hovedkjeden til FVMQ-forbindelsen er en -Si-O-bindingsstruktur:Etter at det polare fluoratomet (som trifluorpropyl) er introdusert i sidekjeden, dannes en -CH2CH2CF3-struktur. Siden fluoratomet har en stor elektrontrekkende effekt og CF-bindingen er kort, kan den danne en god skjermingseffekt på CC-bindingen, noe som i stor grad forbedrer gummiens olje- og løsemiddelbestandighet, noe som gjør den til en elastomer med god motstand mot ikke -polare medier ved -68 grader ~232 grader . Derfor er FVMQ Compound mye brukt innen tetninger for avanserte lokomotiver og militær romfart.
Transport og lagring av FVMQ Compound:Under lagring og transport av FVMQ Compound må den pakkes inn med isolasjonspapir og plastposer for å forhindre at støv og urenheter kommer i kontakt med gummien og adsorberes.
Kutting av FVMQ-forbindelse:I prosessen med å samle materialer, kutte og fluorsilikongummi, må saksene eller sparkelknivene som brukes, rengjøres først, og overflaten på verktøyet må tørkes av med alkohol. Først etter at den er ren kan fluorsilikongummien kuttes. Under kutteprosessen, prøv å unngå kontakt mellom hender og hud og gummi, men ikke bruk hansker for å unngå kontaminering av FVMQ Compound med hanskefibre eller hudolje.
Veiing av FVMQ-forbindelse:Før veiing må brettet rengjøres med alkohol.
Blanding av FVMQ-forbindelse:Før blanding må rullene og ledeplatene til blandemøllen tørkes av med alkohol for å sikre at det ikke er kontaminering av urenheter. Under blanding bør man være oppmerksom på å kontrollere valsetemperaturen. Når rulletemperaturen er 18 grader ~ 28 grader, er ytelsen til gummiblandingsprosessen bedre. Hvis det er nødvendig å tilsette hvit carbon black for å justere hardheten, må den hvite carbon black forbehandles med hydroksylfluorsilikonolje.
Vulkanisering av FVMQ-forbindelse:Formene for å lage fluorgummiprodukter skal overflatebehandles og forkrommes. Ved behov må eksternt slippmiddel brukes.
To-trinns vulkanisering av FVMQ-forbindelse:Etter den første vulkaniseringen av fluorsilikongummi er det mange flyktige stoffer med lav molekylvekt, som vil påvirke ytelsen til fluorsilikongummi hvis de brukes i lang tid. Derfor må generelle fluorsilikongummiprodukter vulkaniseres i to trinn: Andre trinn vulkanisering av FVMQ Compound utføres i en elektrisk varmeblåser, og temperaturen økes gradvis. Etter å ha nådd ønsket temperatur, holdes temperaturen konstant. Vanligvis støpte produkter: 200 grader ×4-6t.
Omskolering av FVMQ Compound:Fluorosilikongummi som har stått parkert lenge er lett å strukturere, noe som påvirker ytelsen. Derfor må bruken av gummimaterialer som har stått parkert lenge omskoleres. Ha den i mikseren og rull den 25 ganger. Blandetiden er ca. 8 minutter for å sikre at materialene blandes jevnt. Hvis overflaten er klebrig til valsen, må det monteres en etterskraper.
FVMQ sammensatt produksjonsmiljø:Siden FVMQ Compound har egenskapene til elektrostatisk støvabsorpsjon, må produksjonsmiljøet være renset og støvfritt. Produksjonsverktøyene er spesialutstyr. Arbeidstakere må ha rene klær når de går inn og ut av operasjonen.
Vår fabrikk
Crestmat er en ledende leverandør av høyytelses gummimaterialer og gummiprodukter i Kina. Fabrikken har vært viet til spesiell gummiblanding i mer enn 30 år.
FAQ
Populære tags: fvmq compound, Kina fvmq compound produsenter, leverandører, fabrikk
Du kommer kanskje også til å like
