SVAMP Gummiplate
For det andre, i bilindustrien, brukes svampgummiplate ofte som tetningslist for bildører og vinduer og som et seteputemateriale på grunn av sin høye elastisitet og slitestyrke.
- produkt introduksjon
Crestmat er en ledende leverandør av gummimaterialer og gummiprodukter i Kina. Fabrikken har vært viet til spesiell gummiblanding i mer enn 30 år. Produktene inkluderer hovedsakelig gummimaterialer som fluorsilikon (FVMQ), arylatgummi (ACM), hydrogenert nitril (HNBR), fluorelastomer (FKM) og gummikalandreringsprodukter som HNBR-plate, FKM-plate, fluorsilikonplate og gummiekstruderte produkter som fkm o ringsnor, HNBR gummisnor, fkm profil og høykvalitets ffkm oring. Produktene er mye brukt innen luftfart, bil, petroleum, marine, halvleder og mange andre felt. Gummiblandingsfabrikken er godt utstyrt med Japan-laget banburies, to-rullers blandere, reaksjonskjele, sil; gummiproduktfabrikken er utstyrt med Rotocure-maskin, pressemaskin, ekstruder. Laboratoriet er utstyrt med Rheometer, Hardness Testor, Forlengelse Testor, Rotary Viscosimeter, Biochemitry Incubator.
Hvorfor velge oss
Avansert utstyr
Gummiblandingsfabrikken er godt utstyrt med Japan-laget banburies, to-rullers blandere, reaksjonskjele, sil; gummiproduktfabrikken er utstyrt med Rotocure-maskin, pressemaskin, ekstruder.
Profesjonelt team
FKM-materiale er utstyrt med 3 produksjonslinjer, en for pre-forbindelser, en for svarte forbindelser, en for fargerike forbindelser. Maksimal kapasitet for fluorelastomerforbindelse og polymer er 4800 tonn per år.
Høy kvalitet
I vårt forsknings- og utviklingssertifikat har vi et ledende laboratorium utstyrt med et komplett sett med testmaskiner. Her kan vi utvikle de nye formuleringene og også teste de reologiske egenskapene og fysiske egenskapene for hver batch av ordre.
Tilpassede tjenester
Gummiblandingsfabrikken er godt utstyrt med Japan-laget banburies, to-rullers blandere, reaksjonskjele, sil; gummiproduktfabrikken er utstyrt med Rotocure-maskin, pressemaskin, ekstruder. Laboratoriet er utstyrt med Rheometer, Hardness Testor, Forlengelse Testor, Rotary Viscosimeter, Biochemitry Incubator.
Silikongummiplater er mye brukt i høyteknologiske felt som romfart, elektronikk og medisinsk utstyr.
Nitrilgummi har oljebestandighet, slitestyrke, syre- og alkalibestandighet, etc., og har også god værbestandighet og korrosjonsbestandighet.
EPDM gummiplate har utmerket værbestandighet, varmebestandighet og korrosjonsbestandighet, og har også god elastisitet og mekanisk styrke.
Fluorgummiplate har utmerket kjemisk motstand, høy temperaturbestandighet, oljebestandighet, syre- og alkalimotstand og oksidasjonsmotstand, og har også god mekanisk styrke og elektrisk isolasjonsytelse.
HNBR gummiplate har god termisk stabilitet, oljebestandighet, syre- og alkalibestandighet og ozonbestandighet, og har også god mekanisk styrke og slitestyrke.
Fluorosilikongummiark brukes ofte i applikasjoner der ekstreme temperaturer, drivstoff, olje og andre kjemikalier har en effekt, da det er kjent for å motstå angrep fra disse materialene.
Svampgummiplater brukes ofte i ulike applikasjoner som forsegling, varmeisolering, lydisolering, støtdemping og pakninger. Dens fordeler inkluderer høye kompressive og elastiske egenskaper, utmerkede varmeisolasjonsegenskaper, gode lydabsorberende egenskaper og utmerket støtmotstand.
Hva er SPONGE Rubber Sheet?
Svampgummi, også kjent som ekspandert skumgummi, er et allsidig og spenstig materiale som finner utbredt bruk i ulike bransjer. Laget av syntetisk gummi og silikonforbindelser, har svampgummiark en utvidet cellulær konstruksjon som er fleksibel og komprimerbar. Den er vanligvis produsert med en lukket cellestruktur, så den absorberer ikke vann og kan brukes til å stoppe vanninntrenging. Svampforseglinger produsert av disse materialene viser et holdbarhetsnivå som oppfyller de krevende kravene til en rekke forskjellige tetningsapplikasjoner. I tillegg til å være egnet for å lage vanntette tetninger, kan den også brukes til støtdempende og demping.
Fordeler med svampgummiark
En av de viktigste fordelene med svampegummi er dens evne til å komprimere og fylle uregelmessige hull. Når de er plassert mellom to overflater, er svampseksjonene ganske myke, så de kan lett klemmes for å lage tetninger som stopper inntrenging av vann, skitt og luft. En svampforsegling skal gå tilbake til sin opprinnelige form og dimensjoner når kompresjonen er fjernet. Imidlertid kan overdreven kompresjon forårsake permanent deformasjon av tetningen. Dette er kjent som kompresjonssett som refererer til deformasjonen eller tapet av tykkelse som oppleves av et materiale som har blitt utsatt for overdreven kraft over en lengre periode. Kompresjonssett kan unngås ved å justere kompresjonskraften slik at svampdelen komprimeres med omtrent en tredjedel.
Svampgummiplate kan produseres med enten en åpen eller lukket cellestruktur. Mens begge materialene har et lignende utseende, har de svært forskjellige egenskaper som gjør dem egnet for forskjellige bruksområder. Svamp med åpne celler er mykere, gjennomtrengelig for vann og har mindre motstand mot kompresjon. Dette er nyttig for bruksområder som å absorbere og redusere lyd, men har åpenbare begrensninger for å skape pålitelige vanntette forseglinger.
Flertallet av produktene som er produsert av gummiplatematerialer med lukkede celler, brukes som tetningsløsninger som tar sikte på å hindre vanninntrenging. Siden svamp med lukkede celler i seg selv er motstandsdyktig mot absorpsjon av vann og andre væsker, er den egnet for utendørs forseglingsapplikasjoner, så vel som i miljøer der eksponering for fuktighet er en bekymring.
Tettheten og vekten av svampgummiplate, enten i form av åpne celler eller lukkede celler, er lavere enn sammenlignbare materialer, som solid gummi, plast og metall. Svampens lette natur er fordelaktig i bransjer der vekt er en kritisk faktor. Siden de fleste svamptetninger er laget av lukkede celler, er de også flytende og egnet for flyteutstyr eller marine applikasjoner.
Cellestrukturen til både skumgummiplater og svampgummiplater består av tusenvis på tusenvis av sammenkoblede, boblelignende celler dannet ved å introdusere gass eller kjemikalier direkte i en polymerforbindelse mens den er i flytende tilstand. Når polymeren avkjøles og stivner, avhengig av prosessen, dannes bobler til enten åpne celler eller lukkede celler, noe som betyr at cellene enten kan holde luft eller tillate dens passasje.
Mer spesifikt produseres skumgummi ved å løse opp et kjemisk eller gassmiddel med et esemiddel for å generere gassbobler i en flytende polymerblanding. Den flytende blandingen for skumgummi inkluderer flytende polymerer (polyoler, polyisocyanater), vann og fargestoffer. Sammensetningen av de flytende polymerene og typen gasser avgjør hvor fleksibel eller stiv skumgummien vil være. Karbondioksidgass brukes til å gjøre skummet fleksibelt, mens hydrofluorkarboner (HFC) og hydroklorfluorkarboner (HCFC) gasser brukes til å danne en mer stiv skumgummi. Skummaterialer er produsert av polymerer som polyuretan, polyetylen, EPDM-gummi, silikon, PVC/nitril, neoprenplater og akryl, blant andre.
Svampgummi er generelt laget med slike elastomere forbindelser som silikon, neopren, EPDM, nitril og andre materialer. Som skumgummi inneholder cellestrukturen til svampgummi sammenkoblede, boblelignende celler som enten er åpne eller lukkede celler. Åpencellet materiale lar luft, vann og andre kjemikalier passere gjennom. Den åpne cellestrukturen dannes ved å tilsette natriumbikarbonat i en oppvarmet form med andre ingredienser. Reaksjonen skaper bobler og frigjør karbondioksidgass, noe som får materialet til å utvide seg og skape tomrom, noe som resulterer i en svamplignende materialsubstans med en porøs struktur. Elastomerer som brukes til svampprofiler med åpne celler inkluderer polyuretan, polyester og polyeter.
Svampgummi med lukkede celler tillater ikke passasje av gass eller væske, noe som følgelig gjør materialet tettere. De lukkede cellene dannes ved å tilsette et kjemisk pulver som brytes ned ved oppvarming, og produserer nitrogengass som fyller cellene og gir materialet nødvendig styrke og tetthet. Svampgummi kan produseres med forskjellige tettheter, fra myk til medium eller fast. Utvalget av elastomerforbindelser for svampgummi med lukkede celler inkluderer EPT, EVA, nitrilgummi, silikon, neopren, EPDM, PVC-svamp og SBR-svamp. Polyetylen og polyuretan brukes også i applikasjoner.
Type SVAMP gummiplate
Nitrilgummiplate
Nitrilgummi er en syntetisk gummiblanding som er anerkjent for sin eksepsjonelle motstand mot oljer og drivstoff, mye brukt i miljøer hvor eksponering for petroleumsbaserte stoffer er en betydelig bekymring. Med utmerket motstand mot oljer og drivstoff er nitril et foretrukket valg i miljøer med uunngåelig kontakt med petroleumsbaserte stoffer.
01
EPDM gummiplate
Etylen Propylene Diene Monomer (EPDM) gummiark er en elastisk gummi kjent for sin utmerkede motstand mot vær, ozon og UV-eksponering. Ideell for takmembraner, utendørs tetninger og vannrelaterte applikasjoner, sikrer EPDM holdbarhet under forskjellige miljøforhold.
02
Silikongummiark
Silikongummiplater er høyt ansett for sin allsidighet og unike egenskaper, og viser utmerket fleksibilitet, spenst og temperaturbestandighet. Spesielt er silikongummi ofte FDA-godkjent, noe som gjør det til et pålitelig materiale for bruk i mat- og medisinsk industri.
03
Naturgummiplate
Fleksibiliteten og temperaturbestandigheten til silikon gjør den egnet for et bredt spekter av bruksområder. Dens FDA-godkjenning understreker dens sikkerhet for bruk i matvare- og medisinske applikasjoner. Silikongummi opprettholder sine egenskaper over et bredt temperaturområde, og sikrer stabilitet i forskjellige miljøer.
04
Fluorosilikongummiark
Fluorosilikongummiark skiller seg ut for sin eksepsjonelle ytelse, spesielt under utfordrende forhold. De utmerker seg ved ekstremt lave temperaturer, overgår mange andre gummivarianter, og viser overlegen motstand mot flyktige drivstoff, oljer og petroleumskjemikalier.
05
Bruken av svampgummiplater er omfattende, og den er mye brukt i mange bransjer.
For det første, i bygningsdekorasjonsindustrien, brukes svampgummiplater ofte som et dekorativt materiale for gulv, vegger og tak på grunn av dets gode lydisolering, varmeisolering og vanntettingsegenskaper.
For det andre, i bilindustrien, brukes svampgummiplate ofte som tetningslist for bildører og vinduer og som et seteputemateriale på grunn av sin høye elastisitet og slitestyrke.
For det tredje, i sportsutstyr, som yogamatter og belter til løpemaskiner, brukes svampgummiplater ofte som råmateriale.
Selv om svampgummiplate har mange fordeler, er det fortsatt noen problemer i den faktiske bruken. For eksempel, på grunn av det myke materialet, kan det lett komprimeres og slites av ytre krefter, noe som fører til at formen og størrelsen endres.
For det første kan vi forbedre styrken og slitestyrken til svampeplater ved å forbedre produksjonsprosessene, noe som gjør den bedre egnet til ulike komplekse bruksmiljøer.
For det andre kan vi legge til flammehemmere til svampgummibrett for å forbedre brannmotstanden og sikre sikker bruk i branner.
Dessuten kan vi fullt ut utnytte fordelene med svampeplater ved å optimere design og konstruksjonsmetoder, og unngå den negative effekten av dets ulemper på byggeprosjekter.
Hva er forskjellen mellom svampgummi og skumgummi?
Det kan være ganske vanskelig å se forskjellen mellom svampgummi og skumgummi når det kommer til den gjennomsnittlige forbrukeren. Det er fordi begge begrepene ofte brukes om hverandre, men deres applikasjoner er ganske forskjellige med tanke på deres molekylære oppbygning og fordeler for brukeren.
Skumgummi er en luftfylt struktur og er vanligvis laget av polyuretan eller lateks (PVC). Siden cellene er strukturelt stive, fungerer den eksepsjonelt godt som en lyd- og/eller fysisk støtdemper. Det er grunnen til at en av de viktigste bruksområdene er produksjon av madrasser, da skumgummi er kjent for sin holdbarhet, aldring og utholdenhet. Den er også lett, har utmerket demping og er flytende.
Andre vanlige bruksområder er glassbeskyttelse og forsendelsesputer, solskjermer, apparattetninger og pakninger, og lys- og støvtetninger for hjemmet.
Det er to hovedtyper av svampgummi som vanligvis er kjent som lukkede celler og åpne celler, og som oftest produseres av polyetylenskum.
Svampgummi med lukkede celler tillater ikke passasje av vann, luft, støv og andre kjemikalier gjennom de isolerte, lukkede lommene. Den har utmerket motstand mot UV og på grunn av dens lukkede celleegenskaper, er den en glimrende kandidat for utendørs bruk i både varme og kalde omgivelser. Den er også eksepsjonelt slitesterk, noe som betyr at den eldes godt, og at den egentlig ikke nedbrytes over tid.
Den fungerer utrolig bra som spaltefyller, da den både isolerer og hindrer absorpsjon av vann. For ikke å nevne dens evner innen støy- og vibrasjonsdemping og bruken til demping. Polyetylen med lukkede celler brukes ofte innen luftfarts- og romfartsindustrien for flyseter på grunn av holdbarhet, komfort og lette egenskaper.
Åpencellet svampgummi eller skum er mer vanlig brukt i de daglige bruksområdene som vi bruker som forbrukere. Åpen celle har åpne, sammenkoblede lommer som tillater passasje av vann, luft og andre kjemikalier når svampgummien ikke har blitt komprimert. Det betyr at svampgummi med åpen celle vanligvis brukes i applikasjoner der slike elementer må absorberes.
Åpne cellesvampgummi suger opp væske og fanger den deretter til den er komprimert. Vurder bruken i generelle svamper, svampkluter, kjøkkenhåndkle, kosmetiske fundamentapplikatorer, akvatisk filtrering, etc.
Prosessen med å produsere utvidede SPONGE Rubber Sheet-produkter involverer tilsetning av tilsetningsstoffer, som herdemidler og akseleratorer, til den rå gummiblandingen. Den kombinerte blandingen piskes deretter mekanisk, noe som hjelper jevnt å fordele skummiddelet gjennom hele blandingen. Disse skummende midlene frigjør gass ved oppvarming som genererer bobler i materialet. Denne prosessen skaper en cellulær struktur i gummien, noe som resulterer i en svampaktig tekstur med lukkede celler. De nøyaktige produksjonstrinnene kan variere litt avhengig av den spesifikke typen gummimateriale og dens tiltenkte bruk.
Denne SPONGE gummiplateblandingen kan brukes til å lage ekstruderte profiler, pakninger eller flate plater. Ekstruderte svamptetninger produseres ved å skyve den valgte gummiblandingen gjennom et ekstruderingsverktøy (kjent som en dyse). Denne prosessen fullføres ved hjelp av en industriell ekstruder som bruker trykk og temperatur for å ekstrudere den nødvendige formen. Varmen under denne prosedyren får skummende midler til å frigjøre gasser og skaper en lukket cellestruktur i gummien. Svampforseglinger produsert ved hjelp av denne metoden har en glatt blank hud, så de kan brukes til applikasjoner hvor produktet vil være synlig.
SPONGE Rubber Sheet kan også leveres i kuttede lengder. Denne prosessen starter med å helle den valgte gummiblandingen i en stor rektangulær tank, vanligvis 2 meter bred og 1 meter lang. Dette skaper en stor gummiblokk som kan skjæres horisontalt til ønsket tykkelse. Disse rektangulære arkene vulkaniseres deretter ende-til-ende for å lage en 6 meter lang lengde som omhyggelig rulles inn i en "stokk" og kuttes ved hjelp av en kuttemaskin til ønsket bredde.
Det er mulig å påføre en selvklebende bakside på de fleste svamppakninger og -strimler under produksjonsprosessen.
Vår fabrikk
Crestmat er en ledende leverandør av høyytelses gummimaterialer og gummiprodukter i Kina. Fabrikken har vært viet til spesiell gummiblanding i mer enn 30 år.
FAQ
Populære tags: svamp gummi ark, Kina svamp gummi ark produsenter, leverandører, fabrikk
Du kommer kanskje også til å like
